接線端子的構成還是比較簡單的，它是由一段封在絕緣塑料里面的金屬片，兩端都有孔可以插入導線，亦或者有螺絲用于緊固/松開。就比如兩根導線之間，有的時候需要連接，而有時又需要斷開，這里就可以就可以用端子把它們連接起來，而不是將它們焊接起來或者纏繞在一起。

接線端子插座兩端可加裝配耳，裝配耳在很大程度上可以保護接片并且可以防止接片排列位置不佳，同時這種插座設計可以確定插座可以正確的插進母體。在導線連接或者傳輸信號上，接線端子還是比較的，而且適合大量的導線互聯(lián)，如在電力行業(yè)就有不錯的端子排，端子箱，上面全是接線端子，單層的、雙層的，電流的，電壓的，普通的，可斷的等。

插座也可以有裝配扣位和鎖定扣位。裝配扣位可以起到愈加穩(wěn)固地固定到PCB板上，鎖定扣位可以在安裝完成后鎖定母體和插座。各種各樣的插座設計可以搭配不同母體的插入方法，比如說，水平、垂直或傾斜向印刷電路板等，可以根據(jù)客戶的要求選擇不同的方式。既可以選擇公制線規(guī)也可以選擇標準線規(guī)。

導致接線端子老化的原因有哪些？下面，為您詳細講講：

1、長時間過負荷運行。由于電流的熱效應，負載電流通過接線端子時導致發(fā)熱，從而使接線端子溫度升高，而過高的溫度會加速絕緣的老化，在夏季，接線端子的老化會加劇。

2、化學腐蝕。接線端子外殼絕緣材料因長時間受到化學腐蝕或電解腐蝕，導致保護層失效，絕緣降低，也會導致接線端子老化加劇。

3、環(huán)境和溫度。接線端子所處的外界環(huán)境和熱源也會變成接線端子溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。

接線端子的兩端都有孔可以插入導線，有螺絲用于緊固或者松開，比如兩根導線，有時需要連接，有時又需要斷開，這時就可以用端子把它們連接起來，并且可以隨時斷開，而不必把它們焊接起來或者纏繞在一起，很方便。

而且適合大量的導線互聯(lián)，在電力行業(yè)就有不錯的端子排，端子箱，上面全是接線端子，單層的、雙層的，電流的，電壓的，普通的，可斷的等等。而相應的壓接面積是為了確定接觸，以及確定能通過足夠的電流。

接線端子的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的接線端子，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。接線端子加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。接線端子加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

接線端子加工材料除了要確定強度，剛度等使用性能以外，還需要達到接線端子工藝的要求。材料的質(zhì)量直接影響到接線端子工藝過程設計、模具設計、模具使用壽命，接線端子產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命，還關系到接線端子的成本。

因此一方面應通過產(chǎn)品設計提升接線端子的結構工藝性來發(fā)送接線端子過程中材料的變形條件，以降低對材料的質(zhì)量要求。加一方面應選擇具有適合接線端子成型性能的材料，以適應接線端子過程的變形要求，確定零件質(zhì)量。所以在選擇接線端子材料時，要正確的評價材料的接線端子性能，正確掌握材料接線端子性能與接線端子成型性的關系，以便充足發(fā)揮材料的塑性變形能力，既降低材料成本又確定生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

接線端子過程之中變薄拉深的特點是：

1、拉深件變薄之后殘余應力大，有的甚至貯存?zhèn)}庫后出現(xiàn)裂紋，可通過低溫回火去掉。

2、變薄拉深件的質(zhì)量不錯，壁厚相對均勻。

3、沖頭與凹模間的間隙小于坯料的厚度，坯料在穿過間隙時被壓緊，導致明顯的變薄現(xiàn)象；這增加了側壁的高度，因此稱為變薄拉深。

接線端子過程之中有兩種變薄拉深方式：

1、壁厚變薄，內(nèi)徑也縮小-變形和應力愈復雜，工件容易開裂，所以一般不使用這種方式。

2、壁厚變薄，內(nèi)徑?jīng)]有明顯減小。