五金沖壓件折彎時產(chǎn)生翻料：

（一）沖裁時已產(chǎn)生沖件的翻料、扭曲變形，導(dǎo)致折彎后成形不良，需從沖裁下料工位著手解決。

（二）折彎時五金沖壓件失穩(wěn)所致。主要針對U形及V形折彎。此問題的處理，對沖壓件的進行折彎前的導(dǎo)位、折彎過程中的導(dǎo)位，以及折彎過程中壓住材料防止沖壓件在折彎時產(chǎn)生滑移是解決問題的。

（三）沖裁時產(chǎn)生的沖件毛邊所致。需研修沖切刃口，并注意檢查沖裁間隙是否正確。

沖壓是的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，是多工位級進模，可在一臺壓力機（單工位或多工位的）上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。生產(chǎn)，勞動條件好，生產(chǎn)成本還行，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面都具有許多的優(yōu)點。主要表現(xiàn)如下。

（一）沖壓可加工出尺寸范圍大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、復(fù)蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較不錯。

（二）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

（三）沖壓加工的生產(chǎn)，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能一個沖件。

（四）沖壓時由于模具了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

由于沖壓具有如此優(yōu)良性，沖壓加工在國民經(jīng)濟各個應(yīng)用范圍相當(dāng)普遍。例如，在宇航，航空，機械，農(nóng)機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。

五金沖壓件的測量方法：

沖壓件五金加工五金沖壓件孔測量五金沖壓按照通止規(guī)的測量方式來講取的是小值，所以你用卡尺測量做記錄的時候一般可以記錄小值。

沖壓件五金加工記錄平均值沒有實際意義，對于孔徑在各方向上的測量的大小差異，應(yīng)該記錄到形位公差的圓度里面中，而不是孔徑。

五金沖壓件的檢測：

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。

沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

PHP系列便攜式表面洛氏硬度計適用于測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械制造常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍廣闊。

沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計。

在沖壓件行業(yè)里，沖壓有時也稱板材成形，但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。

五金沖壓件看到這五個字，相信大家是不會感到陌生的，因為它是網(wǎng)站中的重要產(chǎn)品，而且也是主要產(chǎn)品。因此，在前面，已經(jīng)開始了相關(guān)知識的講解工作，以便大家來進行學(xué)習(xí)和掌握，從而逐步積累，達到了解這一目標要求。所以，接下來，還是圍繞它來展開和進行，以推進其學(xué)習(xí)進程。

1、五金沖壓件上，對于檢具，一般是包含了哪幾個部分？對于五金沖壓件，其與五金沖壓件相比的話，在模具上有區(qū)別嗎？

五金沖壓件上的檢具，一般來講，其主要是有骨架、底座和型體這三個部分。對于五金沖壓件和五金沖壓件，這兩種沖壓件在模具上的區(qū)別，主要是為五金沖壓件是使用鋼板模，體積要小一些。而五金沖壓件，則是為鑄件，體積要大一些。

2、五金沖壓件的制造過程，應(yīng)怎樣來具體描述？

五金沖壓件的制造過程，其的具體描述，是為：先按照圖紙設(shè)計來繪圖，然后制成沖壓模具，以便來生產(chǎn)和加工。之后，則是模板備料、熱處理、研磨、線割模板、組立以及試模等。則是送樣工作。

3、五金沖壓件上的材料損耗，主要是指哪一個？其的損耗率，一般是根據(jù)什么來決定？

對于五金沖壓件這一種沖壓件，其在材料損耗上，一般是指鋼材的材料損耗。至于，其的損耗率，則是要看鋼材的使用情況，以及其是否符合規(guī)定要求等，在正常情況下，應(yīng)盡量減小材料的損耗率。

對于五金沖壓件，上述與之相關(guān)的知識內(nèi)容，對我們大家而言，可以說是重要，且不能輕視的，因為這也是提升該產(chǎn)品利用效果和價值的途徑。所以，應(yīng)認真對待，這樣才能達到上述目的。