五金沖壓件外形應簡單、對稱，不宜過大。以便使拉深次數較少，容易成形。五金沖壓件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數和工作，也增多模具數量，并容易產生廢品和提高成本五金沖壓件使用的模具是采用彈壓卸料板，還是采用固定卸料板，取決于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考慮因素。隨著模具用彈性元件彈力的增強（如采用矩形彈簧），彈壓卸料板的卸料力增強。五金沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。

沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有的沖模，的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。

一、提高黑色金屬的能力；目前安徽五金沖壓件中大量使用的材料是碳鋼，如傳動鎖閉器、襯鋼等。對碳鋼而言，如何提高性是影響其使用壽命的關鍵。由于經常接觸雨水和日光，在使用不到三年與型材接觸之表面已嚴重銹蝕，參考有關資料可知：原因一是可能PVC型材在老化過程中，在光和熱作用下表面會游離出HCL，其對鍍鋅層有腐蝕作用，這就能解釋為什么腐蝕發(fā)生在與PVC型材接觸表面上；

二、是由于鍍層太薄。據英國有關標準，對鍍鋅層在惡劣條件下使用除了中性鹽霧試驗要達到96小時外，還要求鍍鋅層厚度不低于40μm。現行國內標準往往只考慮鹽霧試驗時間，而不考慮鍍層厚度。如鈍化膜完整良好，10μm左右的鍍層就能通過96小時的中性鹽霧試驗，一但鈍化膜素損壞就很容易產生銹蝕。國內電鍍行業(yè)普遍認為，96小時鹽霧試驗僅是試驗鍍鋅鈍化膜的防護性能測試，另外還根據使用環(huán)境規(guī)定鍍鋅層的厚度分為三等：優(yōu)良環(huán)境、一般環(huán)境、惡劣環(huán)境，其鍍鋅的厚度分別為61μm、121μm和24μm。

隨著產品質量的提高，對模具質量和壽命要求越來越高。而提高模具質量和壽命的辦法就是和應用模具新材料及熱、表處理新工藝，不斷提高使用性能，改良加工性能。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有的沖模，的沖壓工藝就沒有法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。

拉伸件的工藝性能資料，其在具體內容上，主要是包含了抗拉強度和延伸率這兩個具體方面。在抗拉強度上，一般是通過拉伸試驗來，而延伸率，則是材料進行延展試驗。

切邊，其是指切去拉深件的飛邊，而沖孔，則是指在板料上沖出孔、槽和百葉窗等。所以，其中可以看出，切邊是用在拉深件上的。而如果拉深件尺寸準確度要求比較高的話，是可以在拉深后進行工序的，從而，來達到目的，滿足要求。

制作拉伸件會出現的哪些問題？

一、拉伸件的拉伸凹模，可以用什么來進行制作？為何會出現拉傷這一問題？

拉伸件的拉伸凹模，其是可以用YG8來制作的，而且，這也是沒有問題的。而其出現拉傷問題，在具體原因上，是由于其所使用的拉伸潤滑油不合適，或是其潤滑性能欠好，導致的這一問題。因此，要使用合適的拉伸潤滑油，然后，防止出現這一問題。

二、鑄鐵失效，其可所以拉伸或緊縮時被破壞所造成的，但是，其一般不會作用在拉伸件上，其是什么原因？

鑄鐵失效，其可所以拉伸或緊縮時被破壞所造成的，但是，其不會作為拉伸件的具體原因，是由于：其的拉伸強度，是遠遠小于緊縮強度的，所以，其是沒有什么實際意義的，因此，是不建議這么做的，所以，才會有上述定論。

三、如果拉伸系數過小，不能一次拉伸成型的話，那么，應采取哪些措施？

如果拉伸系數過小的話，而且，不能一次額拉伸成型的話，那么，是可以進行二次或多次拉伸，在每一次的拉伸中，對拉伸直徑，應通過拉伸系數來確定，以便預期想要的拉伸件，并有好的拉伸效果。