五金沖壓件的硬度檢測選用洛氏硬度計。小型的、具有雜亂形狀的沖壓件，可以用來測驗平面很小，無法在一般臺式洛氏硬度計上檢測。

沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、繃簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

拉伸件的工藝關(guān)鍵及其模座的要求，拉伸件的工藝性是編制覆蓋件沖壓工藝起先要考慮的問題，只有設(shè)計出一個工藝性好的拉伸件，才能在拉伸過程中不起皺、不開裂或少起皺、少開裂。在設(shè)計拉伸件時不但要考慮沖壓方向、沖壓位置、壓料面形狀、拉伸筋的形狀及配置、工藝補充部分等可變量的設(shè)計，還要合理地增加工藝補充部分，正確確定壓料面。

由于每次拉伸受危險斷面材料強度的限制，變形程度。由于拉伸件的高度與其直徑比值不同，有的工件可以一次完成拉伸工序行程，有的高度大的拉伸件需要兩次或三次或多次拉伸成形。在進行沖壓工藝過程設(shè)計或確定的拉伸工序的數(shù)目時，通常利用拉伸系數(shù)作為確定拉伸次數(shù)的依據(jù)。

由于拉伸件制作過程中，各可變量設(shè)計之間又有相輔相成的關(guān)系，如何協(xié)調(diào)各變量的關(guān)系.是成形技術(shù)的關(guān)鍵，要使之不但滿足該工序的拉伸，還要滿足該工序沖模設(shè)計和制造工藝的需要，并給下道熔邊、翻邊工序創(chuàng)造有利條件。

對于厚度的切削量，把它分步去除才符合工藝要求；拉刀也要按此規(guī)定，把切削厚度分配給各個刀具。這樣，有益于保護脆弱的刀具，也能被拉表面的粗糙度。

不銹鋼是五金加工中非常常用的一種材料，要想加工出合格的不銹鋼沖壓件，就要對不銹鋼材料的沖壓性能有的了解，不銹鋼材料的主要沖壓性能如下：

1)不銹鋼工件冷作硬化嚴重，拉深時又容易產(chǎn)生皺折。因此，在每道拉深后，一般都要進行中間退火。拉深完畢后，要緊接著進行去應(yīng)力退火，以防止工件開裂。對不銹鋼工件也可采用加熱拉深以減少拉深道數(shù)。

2)在軟態(tài)下，不銹鋼具有較好的沖壓性能。不銹鋼的軟化熱處理是：1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13材料用退火，1Cr18Ni9與1Cr18Ni9Ti材料用淬火。

3不銹鋼的沖壓變形抗力大，彈性回跳大生產(chǎn)中常增加整修、校正工序及的熱處理。

4)多數(shù)不銹鋼材料強度和韌性都高，沖壓時容易粘模。因此，應(yīng)注意保持模具凸、凹模工作零件的表面光潔度及沖裁時刃口的鋒利。沖裁時間隙要取小，彎曲和拉深時凸、凹模間隙及凹模圓角半徑應(yīng)適當取大，沖壓時可采用粘度較大的潤滑油潤滑。

定制鈑金沖壓件的特點有哪些？鈑金件具有重量輕、、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、器械等廣泛應(yīng)用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金件的組成部分。